窑头窑尾密封，在回转窑烧成系统中十分重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。某厂始建于１９９３年，拥有一条２．５ｍ×４０ｍ带强化立筒预热器干法回转窑水泥生产线。窑头窑尾密封采用弹簧将石墨块压紧在筒体上的传统方法。这种机械式密封，亳州窑头气体密封，刚开始使用效果还不错，但时间稍长，窑头气体密封公司，问题就接二连三出现，窑头气体密封生产厂家，先是弹簧在筒体高温的长时间灼烤下变形，窑头气体密封价格，继而失窑头窑尾密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，廊坊封达密封材料有限公司改进了柔性滚动式密封装置解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式，廊坊封达密封材料有限公司双柔式密封、窑头气体密封，漏风、漏灰系数降低60%。
廊坊封达密封材料有限公司窑头气体密封密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。多种密封方式结合，选择更优方案我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择方案。密封装置先进，有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。密封效果显著，提供回转窑的利用率使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率。廊坊封达密封材料有限公司窑头气体密封实力雄厚的大型铸钢制造装备，确保了产品质量和上产制造周期。完善的热加工生产工艺，确保关键件的内在质量。先进的探伤仪、强度试验机等检验设备，保证优质的窑头气体密封产品质量。
窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，其次是防止烟气与烟尘不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出原窑尾密封装置每年消耗2套摩擦片， 摩擦片约8 0 0 0 元/套， 廊坊封达密封材料有限公司窑头气体密封改造后1年备件和检修费节省2万元。稳定窑内热工制度， 降低漏风量. 减少热损失，系统漏风量由原来8 %降低到3%， 由此推算全年可减少热损失为1. 4 8× 10” J， 折合标准煤耗为67 3t。
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